Детали трубопроводов российского производства по ценам на 10% ниже среднерыночных
под воду, газ, пар, нефть

Поставки по РФ и в страны СНГ

Звоните с 9:00 до 18:00 (MSK +02:00)

8 800 700 30 64

(звонок бесплатный)

8 (343) 253-55-55

Отправляйте почту в любое время

zakaz@zavodtpa.ru

УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Новости

Бюджетный регулятор перепада давлений от компании «Данфосс»
23.11.2016

«Данфосс» в очередной раз порадовала потребителей новым электронным регулятором давлений, который значительно дешевле своего механического предшественника.

Бюджетная модель электронного регулятора включает в свой состав:
 - микропроцессорный контроллер PCM CWS;
 - регулирующий клапан;
 - аналоговый электрический привод;
 - 2 аналоговых датчика давления.
Микропроцессорное устройство определяет величину управляющего сигнала (0...10В), исходя из разницы показаний датчиков давления и с его помощью руководит работой привода регулирующего клапана. С помощью встроенного ПИД-регулятора контроллер поддерживает перепад давлений в диапазоне от 0 до 30 бар. При этом точность составляет 0,1 бар.
Электронный регулятор перепада давлений расширяет возможности применения контроллера PCM CWS, предустановленное программное обеспечение которого ранее позволяло использовать его только для регулирования давления воды в системах холодного водоснабжения при каскадном подключении не более 4-х насосов в одной группе. 
Новое изделие имеет понятное функциональное меню, с помощью которого можно в процессе проведения пуско-наладочных работ легко изменить необходимые параметры. Кроме того, управлять устройством можно и дистанционно, используя для этого пульт диспетчера. Для этого в контроллере реализована функция удаленного доступа к SCADA-системам со стандартными протоколами передачи данных Modbus RTU (RS- 485).


Новинка концерна KSB - поршневой привод SISTO-LAP 500
23.11.2016

Концерн KSB - один из ведущих изготовителей насосного оборудования, арматуры, а также комплексных систем инженерного обеспечения зданий и сооружений любых отраслей промышленности.

Дочерние предприятия и филиалы концерна расположены во многих странах.
Одно из предприятий, входящих в структуру концерна - KSB SISTO Armaturen S.A, расположенное в Люксембурге - разработало и представило на мировой рынок оригинальный привод типа SISTO-LAP 500. 
Конструктивно он содержит двойной поршень, который расположен тандемно - два поршня (диск диаметром 500 мм с одинарным профильным уплотнением), каждый из которых находится в своей пневмокамере, расположены на общем поршневом штоке. Такая конструкция, при избыточном давлении воздуха 7 бар, обеспечивает усилие закрытия более 250000 Н. При этом поршень характеризуется незначительными потерями на трение, что позволяет ему двигаться плавно, без рывков. Герметизация штока поршня обеспечивается манжетой и специальным съемным кольцом.
Новый привод предназначен для работы в среде сухих, чистых, негорючих и неагрессивных газов. Устанавливается он на запорные устройства, рабочий механизм которых осуществляет поступательное движение.
По желанию заказчиков возможно:
 - изготовление специального морозоустойчивого исполнения привода, способного работать при температуре окружающей среды до -40 градусов Цельсия;
 - оснащение привода системой аварийного ручного управления с механическим ограничителем хода в положениях Open-Close.

«Тулаэлектропривод» продолжает поставку своей продукции предприятиям России
11.11.2016

ЗАО «Тулаэлектропривод» - известный производитель электроприводов, предназначенных для работы в составе самых разных трубопроводов.

Основными заказчиками продукции предприятия являются организации, которые занимаются добычей, переработкой и/или доставкой нефти и газа как в России, так и за рубежом. Среди них:
 - ПАО «Газпром»;
 -АО «КазТрансОйл»;
 -ПО «Белоруснефть» и др.
Электроприводы производства «Тулаэлектропривод» эксплуатируются также на действующих объектах атомной энергетики:
 -концерна «Росэнергоатом»;
 -НАЭК «Энергоатом» (Украина) и пр.
Кроме того, продукция предприятия поставляется на АЭС, которые возводятся ЗАО «Атомстройэкспорт» в Индии (АЭС «Куданкулам») и Китае (Тяньваньская АЭС).
Наибольшей популярностью среди заказчиков пользуются электроприводы интеллектуальной серии ЭП4, которые поставляются на предприятия металлургической и нефтегазовой промышленности. Недавно, после проведения приемо-сдаточных испытаний, подготовлена к отгрузке в адрес АО «Промгазинжиниринг» партия электроприводов ЭП4В ТУ 3791-001-70780838-2005. Они изготовлены во взрывозащищенном исполнении, оснащены электронным блоком концевых выключателей и обеспечивают:
 -крутящий момент 12000 Нм;
 -уровень защиты от пыли и влаги IP67;
 -эксплуатацию в диапазоне температур от -60 до +60 градусов Цельсия (климатическое исполнение УХЛ 1);
 -присоединение в соответствии со стандартом ISO 5210 (посадочный фланец F30А).
Одновременно на предприятии изготавливаются неполноповоротные электроприводы серии ЭПН, предназначенные для ТЭЦ г. Набережные Челны. Они выпускаются в соответствии с ТУ 3791-007-70780838-2009 и обеспечивают:
 -крутящий момент 75 Нм;
 -тип присоединения по ISO 5211 - F04.
В рамках реализации подписанного контракта более 50 таких электроприводов уже отправлены в адрес заказчика.

«Газстройдеталь» вступило в Ассоциацию производителей оборудования «Новые технологии газовой отрасли»
08.11.2016

Ассоциация осуществляет свою деятельность при поддержке ПАО «Газпром» и призвана консолидировать усилия отечественных предприятий в области разработки и внедрения передовых технологий в производстве оборудования для добычи, транспортировки и переработки природного газа, стандартизации и унификации технических решений, использования энергосберегающих технологий на объектах отрасли.

В рамках сотрудничества с Ассоциацией АО «Газстройдеталь» представило свою продукцию на ежегодном форуме производителей оборудования. Форум прошел в п. Суходол Алексинского района Тульской области под руководством председателя Совета директоров ПАО «Газпром» Виктора Зубкова и при участии председателя правительства Тульской области Юрия Андрианова, членов Правления ПАО «Газпром», представителей промышленных предприятий, входящих в состав Ассоциации.

Главной темой обсуждения стали механизмы повышения конкурентоспособности производимого в России газового оборудования, возможности импортозамещения в отрасли. «Мы достигли сокращения импорта оборудования и комплектующих для газовой промышленности почти вдвое. Наша продукция не уступает мировым стандартам, а порой и превышает их по ряду показателей», - констатировал Виктор Зубков. Присутствовавшие на форуме руководители предприятий выступили за расширение участия российских компаний в производстве импортозамещающих аналогов зарубежного оборудования.


СИБУР поставил для «ЗапСибНефтехима» крупногабаритное оборудование
31.10.2016

На установке пиролиза строящегося комплекса «ЗапСибНефтехим» смонтированы 23 единицы крупногабаритного оборудования. Из них – 16 технологических колонн, один реактор, 2 теплообменника и четыре части компрессора.

В числе смонтированных крупногабаритов – две самые длинные и тяжелые колонны выделения пропановой фракции (каждая длиной 106 метров, диаметром 8,5 метра и весом 917 тонн). Также смонтированы колонна водной промывки пирогаза, колонна первичного фракционирования, колонна-абсорбер, разделяющая газовую смесь на составные части растворением компонентов этой смеси в абсорбенте, колонны деэтанизаторы, необходимые для удаления метана и этана из жидкой фазы, колонна стабилизации бензина и другие.

«В промышленный порт Тобольска доставлены все 58 единиц крупногабаритного оборудования навигации 2016 года, - прокомментировал Роман Максимов, руководитель направления Наземная транспортировка негабаритных грузов, - до конца года на строительной площадке будут смонтированы еще 13 единиц крупногабаритного колонного оборудования, включая 4 колонны, а также компрессоры, теплообменники, емкости, турбины и конденсатосборники».

Оборудование доставлено в Тобольский промышленный порт из Южной Кореи через Тихий, Индийский, Атлантический и Северный ледовитый океаны, реки Обь и Иртыш.

«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена, около 500 тыс. тонн пропилена и 100 тыс. тонн бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн тонн в год. Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа, и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров. «ЗапСибНефтехим» войдет в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяет уже работающие производства мономеров и полимеров.

Поставки материалов для строительства идут на площадку «ЗапСибНефтехима» из 35 регионов России. Всего в строительстве комплекса используются следующие технологические материалы и оборудование отечественного производства:

- около 1 тыс. единиц технологического оборудования;

- свыше 110 тыс. тонн металлоконструкций;

- около 20 тыс. тонн трубной продукции;

- свыше 200 км пластиковой трубы;

- свыше 3 тыс. км кабеля.

Общая сумма контрактов с российскими подрядчиками, поставщиками оборудования и материалов превышает 220 млрд рублей.


Компания «Данфосс» освоила производство бюджетного реле перепада давления
25.10.2016

Компания «Данфосс» представила на отечественный рынок новое изделие - линейку дифференциальных реле перепада давления, входящей в бюджетную ценовую категорию.

Разработку реле компания осуществила в содружестве с японской фирмой Saginomiya. Новая линейка изделий предназначена для реализации в странах СНГ и представляет собой достаточно надежное, а главное, экономичное устройство.
В общем случае дифференциальные реле такого типа используются при разработке автоматизированных систем водо- и теплоснабжения. Применяют их, как правило, в системах защиты насосных станций, котельных и теплопунктов. Чаще всего с их помощью блокируют работу насосов при отсутствии подачи воды.
Разработанные реле легко интегрируются в любые схемы и удобны при эксплуатации. Предусмотрены варианты резьбового присоединения типа G1/2A или G1/4. В комплект изделия входят также ответные крепежные элементы.
Типичным представителем нового ряда дифференциальных реле перепада давления является модель YNS-C106XM08, оснащенная перекидным однополюсным контактом типа SPDT.
Технические характеристики дифференциального реле перепада давления YNS-C106XM08:
 - Класс защиты - IP20;
 - Максимальная электрическая нагрузка на контактную группу для электродвигателя (АС 3) - 250 В, 12 А;
 - Рабочий диапазон давления, бар - 0,25...3,5;
 - Дифференциал фиксированного переключения контактов, бар - 0,25.

ВТЗ отправил партию обсадных труб для АО «Самаранефтегаз»
20.10.2016

С помощью обсадных труб, имеющих диаметр 426 мм, укрепляют стенки верхних секций нефтегазовых скважин.

Волжский трубный завод (ВТЗ) ранее таких труб не производил. В его номенклатуре были только газлифтные трубы, диаметр которых составлял 425,45 мм. Изготовленные для АО «Самаранефтегаз» обсадные трубы с резьбовым соединением «Баттресс» были для ВТЗ первым заказом такого рода. 
Для выполнения этого заказа на заводе был разработан специальный технологический процесс изготовления муфт. Производство труб для этого заказа осуществлялось в трубопрокатном цехе №3 при непосредственном участии специалистов компании «ТМК-Премиум Сервис». Обсадные трубы диаметром 426 мм, изготовленные из высокопрочной стали (группа прочности J-55) и полностью соответствующие ГОСТ Р53366-2009, были своевременно отправлены в адрес АО «Самаранефтегаз», которое является дочерней структурой ПАО «Роснефть».


Компания «Белоруснефть» получило оборудование для нефтедобычи
17.10.2016

Ижевское ГК «Римера» сотрудничает с компанией «Белоруснефть» с 2003 года.

Оно поставляет белорусским партнерам глубинные штанговые насосы и специальное оборудование, с помощью которого осуществляется цементирование нефтяных скважин.
В рамках действующего контракта машиностроители Ижевска недавно отгрузили в адрес «Белоруснефти» партию глубинных штанговых насосов (вставных и трубных). Эксплуатироваться они будут на нефтяных месторождениях, которые разрабатывает белорусская нефтедобывающая компания.


На Шатурской ГРЭС освоили технологию бесканальной прокладки труб
13.10.2016

В ходе проведения плановых работ по подготовке объектов к отопительному сезону работники Шатурской ГРЭС впервые был использован технологический процесс бесканальной прокладки предварительно изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Такая технология прокладки труб:
 - существенно снижает объемы земляных работ, проводимых во время ремонта теплосетей;
 - позволяет осуществлять монтаж трубопроводов при высоком уровне грунтовых вод;
 - обеспечивает проведение оперативно-дистанционного контроля.
По состоянию на сегодняшний день Шатурская ГРЭС завершила все работы по подготовке к отопительному сезону и запустила в действие все источники теплоснабжения.
Потребители подключаются к централизованным системам отопления строго по графику. Так:
 - на объекты социальной сферы - тепло было подано до 27.09.2016 года;
 - в дома жилого фонда - тепло будет подведено до 5.10.2016 года;
 - остальных потребителей подключат до 10.10.2016 года.
В ходе проведения ремонтных работ были выполнены достаточно трудоемкие и затратные работы, среди которых:
1.Замена труб теплосетей - 3 км.
2.Для изоляции труб диаметром от 57 до 530 мм использовано:
 - матов минераловатных - 50,38 м. куб;
 - стали оцинкованной - 1240 м. кв.
Выполнение всех этих мероприятий позволит повысить надежность и эффективность работы теплосетей, а также значительно уменьшит потери тепловой энергии при подаче теплоносителя потребителям в зимнее время года.

ЦКБМ отгрузило оборудование для Тяньваньской АЭС
09.10.2016
В АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) состоялась отгрузка оборудования для Тяньваньской АЭС(Китайская Народная Республика). В рамках контракта на второй блок электростанции отправлена выемная часть главного циркуляционного насосного агрегата ГЦНА-1391. 

Тяньваньская АЭС является одним из основных зарубежных партнеров ЦКБМ. С 2003 года на станцию поставляются главные циркуляционные насосы и их комплектующие, а также вспомогательное оборудование.

Главные циркуляционные насосы – важная и неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. От надежной и бесперебойной работы этих агрегатов напрямую зависит безопасность любой АЭС. 

На протяжении 70 лет ЦКБМ проектирует и создает высокотехнологичное оборудование для атомной промышленности: главные циркуляционные насосы, герметичные, консольные, питательные и аварийные насосы для АЭС, а также широкий спектр дистанционно-управляемого транспортно-технологического оборудования для работы с радиоактивными материалами.

Общество с ограниченной ответственностью "Уральский Завод Трубопроводной Арматуры" (далее – Правообладатель) обладает исключительным правом на уникальные тексты и другой контент, находящийся в сети Интернет по адресу: www.zavodtpa.ru, что подтверждается Договор-оферта № 8057 от 15.12.2016г. Все ресурсы сайта www.zavodtpa.ru, включая текстовую, графическую и видео информацию, структуру и оформление страниц, защищены российскими и международными законами и соглашениями об охране авторских прав и интеллектуальной собственности (статьи 1259 и 1260 главы 70 "Авторское право" ГК РФ от 18 декабря 2006г. № 230ФЗ). Любое копирование текстовых материалов сайта запрещено вне зависимости от целей использования. В случае обнаружения нарушения условий копирования наших материалов, администрация сайта www.zavodtpa.ru будет предпринимать соответствующие санкции к нарушителю. Согласно статье 1301 ГК РФ в случаях нарушения исключительного права на произведение автор или иной правообладатель наряду с использованием других применимых способов защиты и мер ответственности, установленных статьями 1250, 1252 и 1253 ГК РФ, вправе в соответствии  с пунктом 3 статьи 1252 требовать по своему выбору от нарушителя вместо возмещения убытков выплаты компенсации: от 10 000 до 5 000 000 рублей за каждый факт нарушения.